Kuidas saame horisontaalsete pakendusmasinate hoida tööle?

Kõik, mida teil on vaja teada horisontaalse pakkimasmassi hoolduse kohta

Tootmise valdkonnas on horisontaalsete pakendusmasinate ülesanne tagada, et tooted oleksid effektiivselt ja tõhusalt pakendatud. Kuigi need masinad võivad olla erinevates suurustes ja kujuvides, on nende põhiline eesmärk sama: toodete horisontaalne pakendamine. Need on väga keerulised süsteemid, mis nõuavad pidevat hooldust ja haldamist optimaalse jõudluse saavutamiseks. Selles postituses uurime põgusalt viie peamise hooldusnõu horisontaalsete pakendusmasinate jaoks ning detailseme kõiki vahendeid, mida peaksite oma varustuses omama, et neid korrektselt hooldada, lisaks võtame vastu ennetusmeetmed, mis aitavad nende elu pikkust pikendada, tuvastame levinud probleeme enne lahenduste väljatöötamist ning lõpetame selle teemaga, miks on töötajate treening nii oluline protsess. Acepack on siin, et sulle aidata.

Horisontaalsed pakendusmasinad - TOP 5 hooldustippe

Ennetav hooldus: Kui millisegi masina puhul, kogunevad horisontaalsete pakendussüsteemidele tootega seotud tomad ja prügikomponendid, mis segavad lõpuks jõudlusega ning viivad ühe või teise tõrkeeni. Seda saab vältida regulaarselt masinat röögiga puhastades ja ligipääsetavaid osi märge õhutuga prügi kaasa võttes. Enne puhastamise algust veenduge, et on masin välja lülitatud elektrialale.

Lubrikatsioon - Liugemase kasutamine on alati oluline igas mehaanilises süsteemis, et see korralikult töötaks. Liugemase kasutamine liiguvate komponentide jaoks on ka nõuetekohane horisontaalsete pakendusmasinate puhul - nagu vertikaalsete pakendusseadmetega võrreldes, muudavad need kokkupuuted erinevate vibratsioonimagnitud suurused neid eriti kuivajate pritsimise vastu tundlikumaks. Soovitame järgida tootja juhiseid liugemase kohta, kuna erinevatel masinatel võivad olla spetsiaalsed vajadused.

On oluline regulaarselt kontrollida horisontaalsete pakendusseadmete töötust, et tuvastada potentsiaalsed probleemid. Kontrollige ausuksusi, läbikatki nõud ja katki lülitised osad. Kiire probleemide tuvastamine võimaldab säästa aega ja raha ning takistab nende muutumist suuremaks probleemiks.

Horisontaalsete pakendusmasinate kalibreerimine - kalibreerimine hõlmab kõigi osade korrektset joondamist, kalibreerimist ja optimaalse taseme juhtimist. Valesti joondatud osad võivad põhjustada masina veakäitumise ja madala kvaliteediga pakenduste tootmise.

Regulaarne hoolduskontroll - nagu iga mehaanilises süsteemis, nii vajavad ka horisontaalsed pakendusmasinad perioodilist hooldust, et tagada optimaalne jõudlus. Masinad, mis on pikema aja jooksul kasutamata, halvenevad oma seisundi poolest, mis nõuab pärast intensiivset hooldust, et neid taas töötingimustesse viia.

Horisontaalsete pakendusmasinate hooldustööriistad:

Kasutage õigeid tööriistu horisontaalsete pakendusmasinate hooldamisel ja Mitmejuhtline säksipakendusmasin Järgnevad on peamiste tööriistade grupid, mis on vajalikud, et need masinad oleksid suures seisus:

Lubrikantid: - spetsiifiline õli erinevateks osadeks horisontaalsetes pakendusmasinades.

Nõeld: - mitmeid nõleid boltide lahti võtmiseks ja masina pingeandmiseks.

Autor: Natalya Seibel Vürtsed, mida vaja masina erinevate osade lahutamiseks.

Puhastatud dammitükk: kasutatakse masinaparte sisesuse puhastamiseks uurijate kogunenud toksustest ja kaastiketest.

Mitmeetrit- riist, mis kontrollib pinget, takistust ja pidevust elektrilistes ringkondades.

Hõõgesekapp: kasutatakse masina mootoriga toksuse ja ribaste ära hõõgeldamiseks.

Horisontaalsed pakendusmasinad: ennetav hooldusmeetodid

Horisontaalsetele pakendusmasinatele rakendatud ennetava hoolduse strateegiad võivad olla vähem katkesteid kui oodatud ja säästa palju raha kallidel parandusarvetel. Ennetava hoolduse järgimiseks sammud

Puhastamine ja õlikerkimine: Puhastamine on oluline, et eemaldada kõik mürarikkumised, mis võivad häiritada töötamisprotsessi, samuti igapäevane tegurite õlikerkimine tagab pideva töötamise.

Kavandatud hoolduskontrollid: Kavanda iga masina hoolduskontroll ja asenda kõik ausutised või kahjustunud osad, paiguta need teistesse tootmiskeskustesse nii, et neid oleks lihtne ligipääsua fikseerimisvahetuste korral.

Hooldusreklaamide dokumenteerimine - Hooldusmenetluste ja kontrollide dokumenteerimine ning vajalik plaaninimine tootmisvajadustel põhinevalt aitab määrata, millal on iga ala jaoks kõige mugavam.

Uuendused: Nüüd võib masinate tarkvara ja varustuse uuendamine olla mänguvahetus, mis viib parema jõudlusega ja vähendab katkestusaega.

Vale pakendamine: Horisontaalsed pakendusmasinad ja Ettemääratud kassi pakendusmasiin tavaliselt häiritakse nende tööd asjade pakendamise viisi pärast, mis sageli lahendub liuguste osade õlekaitsetega.

Pakenduse kattumine: Kui pakendus kattub, alusta masina välja lülitamisest ja eemalda kõik jäänud toode ning lahenda kattumine.

Teine levinud katki lähenemise põhjus on elektriga seotud, näiteks lagunenud fuseid, elektri puudus või pingetega seotud probleemid, mis võivad pärineda sellest, et olete oma kompressorist süsteemi liiga palju ülelaaditud või kui AC-voolus jäädvad järelejäänud headlandid. Sellised probleemid saab parandada kontrollides, kas fuseid on täielikult.

Horisontaalsed pakendusmasinad sobivad põhiliste rakenduste jaoks

Lõpuks on oluline, et personal saaks piisavalt koolitust, et nad teaksid, millised hooldussagedused on ideaalsed, kuidas parima võimaliku vältida vajalimatut katkestamist ja kuidas masinat kasutatakse optimaalselt. Regulaarsete koolituste abil suudavad töötajad tuvastada probleeme varakus staadiumis ja lahendada need enne, kui need süvenevad. Töötajate kaasamine regulaarsetesse hoolduskontrollidesse võimaldab neil mõista eelkatseliitmise praktikaid ise ning tuvastada tavalisi probleeme.

See viib meid järelduseni, et horisontaalsed pakendusmasinad ja Plaani säkkide pakendusmasin on keerulised süsteemid, mis nõuavad õiget ja regulaarset tähelepanu, et need efektiivselt töötaksid. Välti suuremaid paranduskuludega, korraldades hooldustöid puhtustamiseks, turvajälgimiseks ja uksete joondamiseks; lisaks olüvirandile.